ورق ریخته گری شده با ضخامت حداکثر 6 میلیمتر و 25 اینچ . گرد(round): شمش گرد با قطر مشخص . بلوکه تیرآهن(conventional beam blank): بلوکه اولیه جهت نورد تیرآهن که موجب کاهش هزینه های نورد با حذف قفسه های اولیه میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
سرعت ریخته گری بالا; دمای ریخته گری بالا; عدم تناسب خنک کنندگی بین قالب و خنک کنندگی ثانویه; این عیب در نهایت بر شکل نهایی میلگرد و سایر مقاطع تاثیرگذار خواهد بود. مشخصات عیب:
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته‌گری فولادهای نسوز، به تولید قطعاتی از فولاد با مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی می‌پردازد. این فولادها معمولاً شامل آلیاژهایی همچون کروم، نیکل، مولیبدن، و وانادیوم هستند.
WhatsApp: +86 18221755073
در نهایت با همگن‌سازی فولاد مذاب تولید میشود. در واحد ریخته‌گری، فولاد مذاب به داخل قالب مسی آبگرد ریخته و سپس با پاشش آب خنک به شمش فولادی منجمد تبدیل می‌شوند. 3.کوره القایی
WhatsApp: +86 18221755073
طیف وسیع خدمات ریخته گری فولاد متالکست مطابق استاندارد و در رنج آنالیزی مشخص شامل ذوب کردن، تصفیه برای حذف ناخالصی‌هایی مانند گوگرد، فسفر و اکسیژن، آلیاژسازی، قالب گیری، سرد شدن، عملیات ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری فولاد همچنین می‌تواند محصولاتی با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح خوب تولید کند. به صورت کلی، دو نوع روش اصلی ریخته گری فولاد وجود دارد: ریخته گری ماسه‌ای و ریخته گری پرهزینه.
WhatsApp: +86 18221755073
4. تولید ابزارآلات: این نوع فولاد برای تولید ابزارها و انواع ابزارآلات، به ویژه آنهایی که نیاز به سختی و مقاومت بالا دارند، به کار میرود. مطلب مرتبط: خدمات ریخته گری آوانگارد
WhatsApp: +86 18221755073
فرو منگنز کربن بالا یک آلیاژ آهن و منگنز است که حاوی درصد بالایی از کربن می‌باشد. ... این شرکت، فرو منگنز کربن بالا است که به طور گسترده‌ای در صنایع فولاد و ریخته‌گری مورد استفاده قرار می ...
WhatsApp: +86 18221755073
فولاد منگنز هادفیلد اغلب به عنوان فولاد ریخته گری در صنعت استفاده می شود. قالب های شن و ماسه و فلز برای ریخته گری فولاد با منگنز بالا استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
* هزینه بالا: فولاد منگنزی نسبت به سایر فولادها گران‌تر است. * دشواری در جوشکاری: جوشکاری این فولاد به دلیل سختی و چقرمگی بالا، نیاز به مهارت و تجهیزات خاصی دارد.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری انواع فلزات از قبیل فولاد چدن داکتیل نایهارد منگنز ... فولاد, منگنز, اهن, استیل, نایهارد, داکتیل و غیره ... بالای قطعات تولیدی/صرفه جویی در زمان/هوشمندی در تولید / بهبود هزینه ها و ...
WhatsApp: +86 18221755073
قالب‌های دایکست برای تولید قطعات که به شیوه ریخته گری تحت فشار بالا تولید می شوند، به کار میرود. در این روش آلومینیوم مذاب با فشار وارد قالب میشود ودر حالت تحت فشار به حالت انجماد در می آید.
WhatsApp: +86 18221755073
عمر پاتیل ریخته گری بطور مستقیم به چه عاملی وابسته است؟ عمر پاتیل ریخته گری عامل مهمی است که بر برنامه تولید و کیفیت فولاد تأثیر می گذارد زیرا عمر پاتیل ریخته گری پایین تر به معنای آخال بیشتر در فولاد و هزینه تولید است.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری دقیق آلیاژ نیکل / ریخته گری از فولاد ضد زنگ برای صنعت سیمان. گواهینامه iso 9001 قطعات نیکل آلیاژ ریخته گری مو seat mo برای شیرهای eb25018. astm a494 m25s نیکل مس آلیاژ بوش ریخته گری درجه حرارت بالا eb25012
WhatsApp: +86 18221755073
انواع فولاد منگنزی: غول‌های آهنین با استحکام و مقاومت‌های متفاوت. فولاد منگنزی، همانطور که پیشتر گفتیم، آلیاژی است که با افزودن منگنز به فولاد، خواص منحصر به فردی مانند مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، ضربه و شکستگی ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری ( casting) یک فرآیند اساسی در صنعت است که طی آن مواد مذاب به قالب‌هایی ریخته میشود تا قطعات پیچیده و مستحکم تولید گردد.این فرآیند در صنعت‌های متعددی نظیر خودروسازی، ساختمانی و تولید تجهیزات مکانیکی به کار میرود.
WhatsApp: +86 18221755073
مزایا استفاده از ریخته گری فولاد. از آنجا که به‌وسیله ریخته گری فولاد می‌توان قطعات فلزی در ابعاد و اشکال متفاوت تولید کرد؛ این روش تبدیل به روشی ایده‌آل برای طیف وسیعی از کاربردها شده است.
WhatsApp: +86 18221755073
1-ریخته گری تخصصی انواع فولاد و چدن ضد سایش به ویژه فولادهای هادفیلد (فولاد منگنزی) با درصدهای مختلف منگنز و مولیبدن و دیگر عناصر مفید، چدن نایهارد4 و چدن های های کروم یا پر کروم مورد استفاده ...
WhatsApp: +86 18221755073
چالش‌ها و مشکلات ریخته گری فولاد شامل مشکلات فنی، هزینه‌های بالا و مسائل زیست‌محیطی است. در ادامه برخی از این چالش‌ها را بررسی می‌کنیم:
WhatsApp: +86 18221755073
استحکام بالا: هزینه تولید بالاتر ... متالکست بستری است برای بهبود ارائه خدمات مدلسازی، ریخته گری چدن، فولاد و استیل. تلاش ما بر این است تا با به وجود آوردن امکان سفارش آنلاین و غیرحضوری ریخته ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مداوم یکی از تکنیک‌های پیشرفته در صنعت ریخته گری است که برای تولید مقاطع فلزی به صورت پیوسته و با کیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند که به طور گسترده‌ای در صنایع فولاد و آلومینیوم کاربرد ...
WhatsApp: +86 18221755073
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
WhatsApp: +86 18221755073
فولاد منگنز یا ... آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. ... ریخته گری های فولادی معمولاً نمی‌توانند به سرعت خنک شوند ، زیرا اشکال نامنظم می تواند خم شود یا شکاف ایجاد کند ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری چیست. ریخته گری فرآیندی است که در آن فلزات مذاب به شکل مورد نظر در قالب ها ریخته می شوند و پس از انجماد به قطعات نهایی تبدیل می شوند.. انواع عیوب ریخته گری شمش عیوب سطحی. عیوب سطحی یکی از رایج ترین مشکلات در ریخته ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته‌گری پیوسته چگونه زمان و هزینه تولید فولاد را کاهش می‌دهد؟ این مقاله به طور کامل به مزایا و چالش‌های این فناوری می‌پردازد.
WhatsApp: +86 18221755073
فولاد منگنزی آلیاژی است غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سایش و ضربه با چقرمگی بالا که در تولید قطعه استفاده می شود. برای اطلاع از هزینه های ریخته گری فولاد منگنزی با کاوه ساخت ارتباط برقرار نمایید.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری فولاد منگنز می تواند چندین گرید اصلاح شده در مسیر تولید خود داشته باشد و این گریدها معمولاً برای برآوردن الزامات کاربرد، اندازه مقطع، اندازه ریخته گری، هزینه و ملاحظات توانایی جوش ...
WhatsApp: +86 18221755073
عملیات ریخته گری فولاد نیازمند دمایی بین ۱۵۵۰ الی ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد است و از مزیت های فولاد نسبت به دیگر آلیاژهای ریخته گری می توان به مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت، قابلیت اتصال عالی ...
WhatsApp: +86 18221755073
ویژگی‌های مکانیکی ریخته گری فولاد همچنین هزینه ... همچنین انواع فولاد ریخته‌گری با کربن بالا ... مقادیر بالای آلیاژ با بیش از ۱۰. ۵ درصد کروم و بین ۱۱ تا ۱۵ درصد منگنز هستند. فولاد آلیاژی ...
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری استیل 316 چیست ؟ ریخته گری استیل 316 فرآیندی صنعتی است که در آن استیل 316، نوعی فولاد ضدزنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت، ذوب شده و به قالب‌های مختلف ریخته میشود تا قطعات صنعتی تولید گردد.
WhatsApp: +86 18221755073