روش های ریخته گری شامل روش ریخته گری با قالب دائمی ، موقت و ریژه می باشد . در این مقاله به طور جامعه به بررسی روش های ریخته گری و مراحل ریخته گری خواهیم پرداخت .
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود.
WhatsApp: +86 18221755073
انواع روش های ریخته گری را می‌توان بر اساس مکانیزم تولید به چند نوعِ ریخته گری ماسه‌ای، دایکاست، پیوسته، ریخته گری خلأ، سانتریفیوژ، ریخته گری کم‌فشار و… تقسیم کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
در این مقاله ابتدا به سوال ریخته گری چیست پاسخ می دهیم و بعدا به انواع روش های ریخته گری، مزایا، معایب و کاربردهای آن می پردازیم.
WhatsApp: +86 18221755073
در ادامه روش‌ها را در این دو گروه با هم بررسی می‌کنیم. ۱ . ریخته گری با قالب‌های یکبار مصرف: پوسته‌ای; گچی; روش ماسه‌ای; دقیق; الگوی تبخیری; ۲ . ریخته گری با قالب‌های دائمی: پیوسته; نیمه جامد
WhatsApp: +86 18221755073
قابلیت انعطاف پذیری: طیف وسیعی از فلزات و مواد دیگر مانند پلاستیک، سرامیک و کامپوزیت ها را می توان با ریخته گری تولید کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
از مهمترین روش های ریخته گری می‌توان به ریخته گری گرانشی، ریخته گری تحت فشار، ریخته گری ماسه‌ای، ریخته گری دقیق و غیره اشاره کرد.
WhatsApp: +86 18221755073
قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری: موادی که در ریخته گری استفاده می‌شوند باید به راحتی قابل جوشکاری و ماشین‌کاری باشند تا بعد از تولید قطعه، فرآیندهای تکمیلی بر روی آن‌ها انجام شود.
WhatsApp: +86 18221755073
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته (Continuous Casting)، یکی از روش های سریع ریخته گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073